white paper sobre serviços de assessoria técnica da G4 DanielGasnier.com Consultoria

Como Aumentar a Produtividade?

Implemente técnicas de Manufatura Enxuta (Lean/TPS) + Teoria das Restrições (TOC) 

Como Fazer Mais com Menos?
 
Solucionar este desafio pode ser uma questão de vida ou morte para sua empresa.
Então faça acontecer e assegure o sucesso: Nossos consultores catalizam os projetos e as mudanças que viabilizam a implementação e perpetuação das filosofias e técnicas capazes de OTIMIZAR seus PROCESSOS INDUSTRIAIS, LOGÍSTICOS e/ou ADMINISTRATIVOS, fundamentadas na Abordagem TLS:
 #TOC: Maximização do GANHO através da exploração do gargalo.
#Lean/TPS: Eliminação das perdas e nivelamento = f(tack).
#SixSigma: Resolução das causas de variabilidades dos processos. 
 META da empresa: Ganhar mais dinheiro, hoje e sempre!
Como resultado, sua empresa capitalizará um GANHO EFETIVO através do incremento de vendas e capacidade produtiva, bem como uma significativa redução de suas Despesas Operacionais. 
Como isso é possível? A OTIMIZAÇÃO dos resultados esta fundamentada em METODOLOGIAS CONSAGRADAS e FERRAMENTAS AVANÇADAS, que foram aprimoradas e aplicadas na gestão de inúmeros empreendimentos, processos e projetos bem sucedidos, tais como Toyota, Dell, Motorola, 3M, Sansonite, Boticário, Embraer, Garrett e Singer.

 
 
Mais do que apenas SORTE, o SUCESSO decorre de Metodolgias consistentes...

Aplicamos, como Estratégia para maior PRODUTIVIDADE, os passos da TLS:

T1. Identificar a Restrição.  

T2. Decidir como explorar a Restrição. 

L1. Definir o que é Valor.

L2. Analisar a Cadeia de valor.  

L3. Fluxo sem interrupções.  

L4. Produção puxada. 

L5. Busca melhorias (kaizen):

S1. Definir,

S2. Medir,

S3. Analisar,  

S4. Melhorar, e  

S5. Controlar.  

T3. Subordinar tudo e todos.  

T4. Elevar a restrição.  

T5. Voltar ao passo T1...

Assim, nossas Metodologias de PRODUTIVIDADE abrangem diversas técnicas:

  • Kick-off: Abertura e sensibilização sobre as filosofias e metodologia de Produtividade.

  • Capacitação dos envolvidos: Se/quando requerido, incluímos nossos cursos

  • Diagnóstico da situação atual:

    • Reconhecimento in-loco (visita ao gemba: walk through fábricas, depósitos e/ou escritórios observando eficiência, riscos e comportamentos).

    • Levantamento de incômodos e construção da Arvore da Realidade Atual (ARA).

    • Identificação da causa raiz e dispersão de nuvens.

  • Detalhamento do projeto: Seleção e sequenciamento das atividades conforme metodologia PMBoK/PMI, estabelecendo indicadores de desempenho e a função-objetivo a ser maximizada (meta). 

  • Ferramentas do Lean (Just in Time):

    1. Housekeeping (5S).

    2. Manutenção Produtiva Total (MPT).

    3. Kanban e reposição puxada.

    4. Setup rápido (SMED).

    5. Qualidade na fonte (PDCA).

    6. Poka-yoke.

    7. Células de manufatura e fluxo contínuo (one piece flow).

    8. Grupos de melhorias (APG).

    9. Value Streaming Mapping (VSM).

    10. Melhorias contínuas (kaizen blitz).

Este livro é fundamental para compreender e promover a mudança de paradigmas.
 
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